Was ist die Absetzzeit eines 20 -mm -3D -Galvo -Scanners?

Die Absetzzeit eines 20 -mm -3D -Galvo -Scanners ist ein kritischer Parameter, der seine Leistung in verschiedenen Anwendungen erheblich beeinflusst. Als Lieferant von 20 -mm -3D -Galvo -Scannern ist das Verständnis und Optimieren dieses Parameters für die Bereitstellung hochwertiger Qualitätsprodukte an unsere Kunden unerlässlich.

Galvo -Scanner verstehen

Galvo -Scanner, auch als Galvanometer -Scanner bekannt, sind elektromechanische Geräte zur Steuerung der Position eines Laserstrahls. In einem 3D -Galvo -Scanner kann das System den Laserstrahl in drei Dimensionen manipulieren und komplexere und präzisere Scanmuster ermöglichen. Der 20mm bezieht sich auf eine charakteristische Dimension des Scanners, die sich häufig auf die Größe des Spiegels oder die Apertur bezieht, durch die der Laser passt.

Das Grundprinzip eines Galvo -Scanners umfasst einen motorgesteuerten Spiegel, der schnell gedreht werden kann, um den Laserstrahl umzuleiten. Wenn ein Steuersignal an den Scanner gesendet wird, beginnt sich der Spiegel in die gewünschte Position zu bewegen. Aufgrund der Trägheit des Spiegels und der elektrischen und mechanischen Merkmale des Systems dauert es jedoch eine gewisse Zeit, bis der Spiegel innerhalb einer akzeptablen Toleranz an der richtigen Position festgelegt ist. Diese Zeit wird die Absetzzeit genannt.

Faktoren, die die Absetzzeit beeinflussen

1. Mechanische Trägheit: Die Masse und Größe des Spiegels im 20 -mm -3D -Galvo -Scanner spielen eine bedeutende Rolle bei der Bestimmung der Absetzzeit. Ein größerer und schwererer Spiegel wird mehr Trägheit aufweisen, was bedeutet, dass es länger dauert, wenn man anfängt und nicht mehr bewegt wird. In unseren 20 -mm -Scannern entwerfen wir die Spiegelstruktur sorgfältig, um Größe, Gewicht und optische Leistung auszugleichen. Durch die Verwendung von leichten und dennoch starre Materialien können wir die mechanische Trägheit reduzieren und dadurch die Absetzzeit verkürzen.
2. Elektrische Eigenschaften: Die treibende Elektronik des Galvo -Scanners ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Der Verstärker, der den Strom zum Antrieb des Motors liefert, hat eine bestimmte Reaktionszeit. Ein hochwertiger Verstärker mit einer schnellen Reaktion kann den Strom schnell einstellen, um den Spiegel zu bewegen und die Absetzzeit zu verkürzen. Zusätzlich kann der Steueralgorithmus, der zum Senden von Signalen an den Verstärker verwendet wird, die Bewegung des Spiegels optimieren. Beispielsweise kann ein Bohrloch -Tuned PID (proportional - integraler - Derivat) die Bewegung des Spiegels vorhersagen und Anpassungen vornehmen, um Überschwingen und Schwingungen zu minimieren, was zu einer kürzeren Absetzzeit führt.
3. Reibung und Dämpfung: Die Reibung im Motor und im Lagersystem des Scanners kann die Absetzzeit beeinflussen. Ein gewisses Maß an Dämpfung ist erforderlich, um zu verhindern, dass der Spiegel die gewünschte Position umschwanken. Zu viel Reibung oder falscher Dämpfung kann jedoch die Bewegung des Spiegels verlangsamen und die Absetzzeit erhöhen. Unser Engineering -Team wählt sorgfältig die Lager und Schmiermittel aus, um ein angemessenes Gleichgewicht zwischen Reibung und Dämpfung in unseren 20 -mm -3D -Galvo -Scannern zu gewährleisten.

Messung der Absetzzeit

Um die Absetzzeit eines 20 -mm -3D -Galvo -Scanners zu messen, verwenden wir normalerweise einen hohen Geschwindigkeitspositionssensor wie einen linearen Encoder oder einen Kapazitätssensor. Der Sensor kann die Position des Spiegels im Laufe der Zeit genau erkennen. Wir senden ein Stiefeingangssignal an den Scanner und wenden den Spiegel, sich in eine neue Position zu bewegen. Anschließend erfassen wir die Zeit, die die Position des Spiegels in einer vordefinierten Toleranz benötigt, normalerweise ± 0,1% der vollständigen Ablenkung.

In einem typischen Testaufbau stellen wir beispielsweise den Scanner auf einer Vibration - isolierte Tabelle ein, um externe Störungen zu minimieren. Der Laser wird durch den Scanner gerichtet und der reflektierte Strahl wird durch einen empfindlichen Detektor von Position erkannt. Wir verwenden ein Datenerfassungssystem, um die Position des Spiegels als Funktion der Zeit aufzuzeichnen. Durch die Analyse der Daten können wir die Absetzzeit bestimmen.

Wichtigkeit der Abschlusszeit in Bewerbungen

1. Lasermarkierung: In Lasermarkierungsanwendungen ist ein schnelles Absetzen von 20 mm 3D -Galvo -Scanner für hohe Geschwindigkeit und hohe Präzisionsmarkierung unerlässlich. Beim Markieren komplexer Muster oder kleiner Zeichen muss der Scanner den Laserstrahl schnell auf verschiedene Positionen verschieben. Eine lange Absetzzeit kann zu verschwommenen oder ungenauen Markierungen führen. Unsere 20 -mm -3D -Galvo -Scanner mit ihren kurzen Absetzzeiten können auch bei hohen Geschwindigkeiten scharfe und präzise Lasermarkierungen gewährleisten.
2. 3D -Scan und Bildgebung: In 3D -Scan- und Bildgebungssystemen wird der Scanner verwendet, um den Laserstrahl schnell über ein Objekt zu scannen, um ein 3D -Modell zu erstellen. Eine kurze Absetzzeit ermöglicht eine höhere Scan -Geschwindigkeit, die die Gesamtabtastzeit verkürzen kann. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen wie industrieller Inspektion und medizinischer Bildgebung, bei denen die Zeit häufig von entscheidender Bedeutung ist.
3. Lasermikromachining: Für die Lasermikromachinierung, bei der eine präzise Materialentfernung erforderlich ist, wirkt sich die Absetzzeit des Galvo -Scanners auf die Genauigkeit des Bearbeitungsvorgangs aus. Ein Scanner mit einer langen Absetzzeit kann eine Überarbeitung oder eine Bearbeitung an den Rändern des bearbeiteten Bereichs verursachen. Unsere 20 -mm -3D -Galvo -Scanner können dank ihrer optimierten Absetzzeiten die hohe Präzision für Mikromachining -Anwendungen bereitstellen.

Vergleich mit anderen Scannern

Beim Vergleich unseres 20 -mm -3D -Galvo -Scanners mit anderen Scannern wie dem50 mm 3D -Galvo -ScannerDie Merkmale der Absetzzeit sind unterschiedlich. Im Allgemeinen hat der 50 -mm -Scanner einen größeren Spiegel, was bedeutet, dass er mehr Trägheit hat und möglicherweise eine längere Absetzzeit hat. Der 50 -mm -Scanner bietet jedoch auch einen größeren Scanbereich, der für Anwendungen geeignet sein kann, bei denen ein breiteres Sichtfeld erforderlich ist.

UnserAuto - Focus 3 - Achsen -Galvo -Scannerhat zusätzliche Funktionen in Bezug auf die automatische Fokussierung, was der Analyse der Absetzzeit eine gewisse Komplexität verleihen kann. Der automatische Fokussiermechanismus muss die Brennweite des Laserstrahls anpassen, während der Scanner den Strahl in den Richtungen x, y und z bewegt. Unser Engineering -Team hat die Kontrollalgorithmen optimiert, um sicherzustellen, dass die Abschlusszeit des automatischen Fokusfunktion mit der Bewegung des Scanners koordiniert wird und ein nahtloses 3D -Scanerlebnis bietet.

Unser 20 -mm -3D -Galvo -Scannervorteile

Als Lieferant von 20 -mm -3D -Galvo -Scannern haben wir mehrere Vorteile in Bezug auf die Abschlusszeit. Unsere Scanner sind mit fortschrittlichen Materialien und Präzisionstechniken ausgelegt, um die mechanische Trägheit zu minimieren. Die hochkarätige Elektronik- und Brunnen -Stimm -Steueralgorithmen sorgen für eine schnelle und genaue Spiegelbewegung.

Wir bieten auch Anpassungsoptionen für unsere Kunden an. Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung können wir die Designparameter des Scanners anpassen, um die Absetzzeit weiter zu optimieren. Wenn ein Kunde beispielsweise einen Scanner mit einer extrem kurzen Absetzzeit für eine hohe Geschwindigkeitslasermarkierung benötigt, können wir die mechanischen und elektrischen Komponenten des Scanners in Ordnung bringen, um diesen Bedarf zu erfüllen.

Abschluss

Die Absetzzeit eines 20 -mm -3D -Galvo -Scanners ist ein kritischer Faktor, der seine Leistung in verschiedenen Anwendungen beeinflusst. Durch das Verständnis der Faktoren, die die Absetzzeit beeinflussen, wie z. B. mechanische Trägheit, elektrische Eigenschaften und Reibung, können wir Scanner mit kurzen Absetzzeiten entwerfen und herstellen. Unser20mm 3D -Galvo -Scannerbietet eine hohe Geschwindigkeit, eine hohe Präzisionsleistung, wodurch es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, einschließlich Lasermarkierung, 3D -Scan und LasermikroMachining.

Wenn Sie an unseren 20 -mm -3D -Galvo -Scannern interessiert sind oder spezifische Anforderungen für Ihre Bewerbung haben, können Sie sich gerne an uns wenden, um weitere Informationen zu erhalten und potenzielle Beschaffungsmöglichkeiten zu besprechen. Wir sind bestrebt, Ihnen die besten - in - Klasse -Galvo -Scannerlösungen zu bieten.

Referenzen

• Smith, JD (2018). Galvanometer -Scanner: Prinzipien und Anwendungen. Laser Technology Press.
• Brown, AR (2020). Laser -Scan -Systeme mit hoher Geschwindigkeit. Optik und Photonik Journal.